DQZHAN技術(shù)訊：發(fā)電機(jī)電氣試驗(yàn)調(diào)試程序和方法
1發(fā)電機(jī)一般檢查
確認(rèn)發(fā)電機(jī)本體完好與設(shè)計(jì)一致，清潔，無(wú)異物，按安裝標(biāo)準(zhǔn)完成全部安裝。工作范圍沒(méi)有與試驗(yàn)無(wú)關(guān)的人員，溫度*好在5-40度，濕度不大于80%。
2定子直流電阻測(cè)試
使用直流電阻測(cè)試儀，測(cè)量發(fā)電機(jī)定子的各相直流電阻，。
試驗(yàn)步驟：將測(cè)試線(xiàn)接與繞組UV測(cè)量，依次測(cè)量UW、VW測(cè)量結(jié)果符合試驗(yàn)技術(shù)要求，對(duì)于中性點(diǎn)引出的電機(jī)可分相測(cè)試（U1U2、VIV2、W1W2）。
試驗(yàn)要求：試驗(yàn)時(shí)電橋接線(xiàn)必須標(biāo)準(zhǔn)、牢靠，繞組兩端的夾子必須接觸良好，減少不必要的誤差，保證測(cè)量精度。
試驗(yàn)技術(shù)要求：各相繞組阻值相互差別不應(yīng)超過(guò)其*小值，與產(chǎn)品出廠(chǎng)時(shí)測(cè)得的數(shù)據(jù)換算至同溫度下的數(shù)據(jù)比較，其相對(duì)變化也不應(yīng)大于2%，有廠(chǎng)家要求時(shí)應(yīng)與出廠(chǎng)數(shù)據(jù)比較，換算到同一溫度其相互差別不應(yīng)大于2%。
3接地連續(xù)性測(cè)量
用接地引下線(xiàn)電阻測(cè)試儀測(cè)量發(fā)電機(jī)本體、盤(pán)柜和設(shè)計(jì)接地點(diǎn)之間阻值，試驗(yàn)時(shí)接線(xiàn)的夾子必須與設(shè)備接觸良好，測(cè)量值應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)或符合規(guī)程要求不大于0.05Ω。
4定子絕緣電阻和吸收比測(cè)量或極化指數(shù)
測(cè)量絕緣電阻時(shí)，將兆歐表的“E”端接外殼部分；“L”端接被試?yán)@組讀取15s、60s、600s絕緣電阻值，一相測(cè)試時(shí)其余繞組必須短接并可靠接地。兆歐表的接線(xiàn)也必須嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)，測(cè)量線(xiàn)和接地線(xiàn)不能接反，試驗(yàn)數(shù)據(jù)符合廠(chǎng)家要求
5 轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻
在冷狀態(tài)下進(jìn)行，將轉(zhuǎn)子繞組引出線(xiàn)短接，測(cè)量繞組和大軸的絕緣電阻。表面溫度與周?chē)諝鉁囟戎徊顟?yīng)在±3°的范圍內(nèi)，測(cè)量數(shù)值與產(chǎn)品出廠(chǎng)數(shù)值換算至同一溫度下的數(shù)值比較，其差值不應(yīng)超過(guò)2%。
6轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻
1)轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻值不宜低于0.5M。
2）水內(nèi)冷轉(zhuǎn)子繞組使用500V兆歐表測(cè)量，絕緣電阻值不應(yīng)低于5000Ω。
3）廠(chǎng)家有數(shù)據(jù)或其他要求時(shí)按廠(chǎng)家要求進(jìn)行
4）轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
隱極式轉(zhuǎn)子繞組可以不進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)，可采用2500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻來(lái)代替。
7勵(lì)端軸承和油密封對(duì)地絕緣電阻
使用500V兆歐表進(jìn)行測(cè)量，其阻值應(yīng)不小于1M。
8測(cè)溫元件直流電阻和絕緣電阻
用250V兆歐表測(cè)量埋入式測(cè)溫計(jì)的絕緣電阻是否良好；核對(duì)測(cè)溫計(jì)指示值，應(yīng)無(wú)異常。絕緣電阻不小于1M,直流電阻符合廠(chǎng)家要求。
9轉(zhuǎn)子繞組交流阻抗和功率損耗
9.1穿轉(zhuǎn)子前試驗(yàn)，按試驗(yàn)接線(xiàn)圖接線(xiàn)，測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組膛外交流阻抗和功率損耗。采用外施加電壓注入轉(zhuǎn)子繞組，測(cè)量回路電流I和功率P，計(jì)算交流阻抗Z，Z值和P值應(yīng)與原始數(shù)據(jù)無(wú)明顯差別。試驗(yàn)時(shí)轉(zhuǎn)子本體應(yīng)距有鋼筋的地面0.3m以上，距其他鐵磁物質(zhì)0.5m以上。
9.2穿轉(zhuǎn)子后試驗(yàn)，按試驗(yàn)接線(xiàn)圖接線(xiàn)，測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組膛外交流阻抗和功率損耗，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，采用外施加電壓注入轉(zhuǎn)子繞組，測(cè)量回路電流I和功率P，計(jì)算交流阻抗Z，Z值和P值應(yīng)與原始數(shù)據(jù)無(wú)明顯差別。
9.3試驗(yàn)時(shí)施加電壓的峰值不應(yīng)超過(guò)額定勵(lì)磁電壓值。
10耐壓試驗(yàn)
10.1發(fā)電機(jī)直流耐壓和泄漏電流試驗(yàn)（定子繞組在不通水情況下進(jìn)行）
a) 試驗(yàn)電壓：試驗(yàn)電壓為定子繞組額定電壓的3倍。
b) 試驗(yàn)方法及要求：直流耐壓試驗(yàn)分相進(jìn)行，一相試驗(yàn)時(shí)，另外兩相短接接地，且測(cè)量用的熱電阻也要短接接地。直流耐壓試驗(yàn)按每級(jí)0.5倍額定電壓分階段升高,每階段停留1min，讀取泄漏電流值，試驗(yàn)后用放**充分放電。依次測(cè)其余兩相。如果用成套直流高壓發(fā)生器，則按設(shè)備說(shuō)明書(shū)使用。對(duì)于匯水管死接地的電機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)不進(jìn)行此試驗(yàn)項(xiàng)目
c) 在規(guī)定的試驗(yàn)電壓下，泄漏電流應(yīng)符合下列規(guī)定：
◇各相泄漏電流的差別不應(yīng)大于*小值的100%，當(dāng)*大泄漏電流在20μA以下，根據(jù)絕緣電阻值和交流耐壓試驗(yàn)結(jié)果綜合判斷為良好時(shí)，各相間差值可不考慮。
◇泄漏電流不應(yīng)隨時(shí)間延長(zhǎng)而增大。
◇當(dāng)不符合上述規(guī)定之一時(shí)，應(yīng)找出原因，并將其消除。
d) 試驗(yàn)注意事項(xiàng)：泄漏電流隨電壓不成比例地顯著增長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析解決。試驗(yàn)前后分別測(cè)試定子繞組的絕緣電阻，兩次測(cè)量結(jié)果的差別不應(yīng)超過(guò)30%。
10.2發(fā)電機(jī)交流耐壓試驗(yàn)
a) 試驗(yàn)電壓：按現(xiàn)場(chǎng)安裝說(shuō)明書(shū)中給出的電壓值試驗(yàn)(廠(chǎng)家試驗(yàn)電壓的0.8倍)進(jìn)行試驗(yàn)。氫冷電機(jī)必須在充氫前或排氫后且氫含量在3%以下時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，嚴(yán)禁在置換氫過(guò)程中進(jìn)行，發(fā)電機(jī)通水情況下進(jìn)行,水的電導(dǎo)率要求不大于0.2μS/cm，通水狀態(tài)下，由于冷卻水的存在繞組的絕緣電阻將會(huì)在1 MΩ左右，因此高壓試驗(yàn)前后的絕緣電阻測(cè)量可以省略。
b) 定子繞組的交流耐壓試驗(yàn)如下圖：
圖中設(shè)備：Bt-----調(diào)壓器 R1------保護(hù)水阻約3.5kΩ g- ----球間隙
Pv------分壓器0-100kV K------表計(jì)短路刀閘XZB-------試驗(yàn)變壓器
Rg-球隙保護(hù)水阻30 kΩ
c) 按照試驗(yàn)接線(xiàn)圖接線(xiàn)，接好高壓引線(xiàn)，確認(rèn)短路刀閘在合位。進(jìn)行空載升壓，確定試驗(yàn)設(shè)備正常。
d) 操作人員在監(jiān)護(hù)人員的監(jiān)護(hù)下開(kāi)始升壓，試驗(yàn)時(shí)以1-2kv/s的速度升壓，從半壓升至全壓所用時(shí)間至少10s但不能大于60s，在試驗(yàn)電壓下應(yīng)保持1min，，監(jiān)視被試物電容電流的人員方可拉開(kāi)短路刀閘，讀取電容電流值，讀完后及時(shí)合上短路刀閘，在此期間不應(yīng)有失敗，時(shí)間一到，電壓盡可能快和平穩(wěn)降至0，操作人員降壓至零位后斷開(kāi)電源，掛放**，充分放電。
e) 同上依次試驗(yàn)其余兩相。
f) 試驗(yàn)通過(guò)的標(biāo)準(zhǔn)：無(wú)集中放電和泄露。
g)試驗(yàn)先決條件
（1）CT二次線(xiàn)側(cè)短路
（2）轉(zhuǎn)子大軸和繞組接地
（3）定子線(xiàn)棒和鐵芯溫度測(cè)試元件接地
（4）封閉母線(xiàn)和測(cè)振元件接地
h) 試驗(yàn)注意事項(xiàng)
（1）試驗(yàn)接線(xiàn)圖內(nèi)所標(biāo)接地點(diǎn)必須可靠接地。
（2）高壓引線(xiàn)保證有足夠的**距離。
（3）試驗(yàn)過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)下列不正?，F(xiàn)象(電壓表指針擺動(dòng)過(guò)大，mA表的指針急劇增加，調(diào)壓器往上升方向調(diào)節(jié)，電流上升，電壓基本不變甚至有下降的趨勢(shì)；被試品有異味、冒煙現(xiàn)象或發(fā)出不正常響聲等），應(yīng)立即降壓，斷開(kāi)電源，并檢查不正常的原因，待查處原因后方可進(jìn)行試驗(yàn)。
（4）耐壓試驗(yàn)前后均應(yīng)測(cè)量被試品的絕緣電阻。
411中性點(diǎn)電流互感器試驗(yàn)
11.1 測(cè)量電流互感器的繞組對(duì)地及二次繞組間及其對(duì)地的絕緣電阻。用2500V兆歐表測(cè)量末屏對(duì)二次繞組及地的絕緣電阻，絕緣電阻不應(yīng)低于1000 MΩ。
11.2 測(cè)量電流互感器繞組的直流電阻，與同批相同型號(hào)產(chǎn)品測(cè)得的電阻值相比，繞組的直流電阻和平均值的差異不宜大于10%。
11.3 互感器的勵(lì)磁特性試驗(yàn)。依據(jù)出廠(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告確定5-9個(gè)點(diǎn)進(jìn)行勵(lì)磁特性試驗(yàn)（所選點(diǎn)應(yīng)該包含電流互感器的拐點(diǎn)），試驗(yàn)數(shù)據(jù)與廠(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告比較沒(méi)有大差異。同一組電流互感器的伏安特性曲線(xiàn)應(yīng)一致，用于差動(dòng)回路的兩組電流互感器的伏安特性曲線(xiàn)應(yīng)一致。
11.4 互感器的變比試驗(yàn)。使用升流器在電流互感器的一次側(cè)加入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)電流，二次側(cè)感應(yīng)出一個(gè)二次電流，一、二次電流之比即為該電流互感器的變比。技術(shù)要求變比誤差不超過(guò)3%。測(cè)量用電流互感器符合出廠(chǎng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。如果電流互感器的二次繞組比較多時(shí)，需要分次做變比試驗(yàn)，試驗(yàn)過(guò)程中將沒(méi)有接監(jiān)視表計(jì)的二次端子短接并接地，嚴(yán)禁CT二次開(kāi)路。
11.5 互感器的極性試驗(yàn)。使用指針萬(wàn)用表，將檔位打到直流毫安小檔，指針萬(wàn)用表的正負(fù)端子分別接到互感器的二次端子的S1、S2上。甲電池的負(fù)極接到電流互感器的P1側(cè)，用甲電池的正極點(diǎn)擊電流互感器的P2側(cè)，如果指針萬(wàn)用表的指針正起，則P1、S1為加極性。試驗(yàn)完畢將試驗(yàn)結(jié)果認(rèn)真記錄，并將電流互感器的物理方位在記錄本上畫(huà)出，以防止日后混淆。
12發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)變壓器柜試驗(yàn)
變壓器本體試驗(yàn)按規(guī)程要求進(jìn)行試驗(yàn)。
13輔助檢測(cè)設(shè)備的檢查
發(fā)電機(jī)輔助監(jiān)測(cè)設(shè)備包括:氣隙探測(cè)線(xiàn)圈，端部繞組振動(dòng)探測(cè)線(xiàn)圈，發(fā)電機(jī)局部放電監(jiān)視儀，發(fā)電機(jī)鐵芯工況監(jiān)測(cè)儀，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子接地探測(cè)裝置，發(fā)電機(jī)軸電流監(jiān)測(cè)裝置。
此部分設(shè)備由東發(fā)電機(jī)提供合格證明、出廠(chǎng)報(bào)告和技術(shù)規(guī)范，現(xiàn)場(chǎng)安裝階段有條件復(fù)測(cè)則可根據(jù)廠(chǎng)家要求進(jìn)行檢查
14外委試驗(yàn)
14.1EL-CID試驗(yàn)。
14.2定子繞組端部現(xiàn)包絕緣施加直流電壓測(cè)量。
14.3發(fā)電機(jī)定子繞組局部放電試驗(yàn)。
14.4發(fā)電機(jī)端部線(xiàn)圈固有頻率試驗(yàn)。
14.5發(fā)電機(jī)定子繞組介質(zhì)損耗試驗(yàn)。
