DQZHAN技術(shù)訊：軸承座磨損修復(fù)方法及步驟
軸承座使用一段時間后，就會產(chǎn)生磨損，這時就要及時進行修復(fù)，否則就會影響設(shè)備的運行與工作。而選擇什么樣的修復(fù)方法就值得大家去考慮，當(dāng)然作為企業(yè)優(yōu)選的方法肯定是以省時省力省費用為標準了。今天，小編就為大家介紹下軸承座磨損修復(fù)方法及步驟，看完下面的介紹，大家就會知道企業(yè)所鐘愛的修復(fù)方法是什么了。
傳統(tǒng)的方法一般采用堆焊后機加工來進行修復(fù)，而堆焊會使部件表面達到很高溫度，造成部件變形或產(chǎn)生裂紋，通過機加工獲取尺寸造成停機時間的大大延長。而采用福世藍高分子復(fù)合材料進行現(xiàn)場修復(fù)，既無熱影響，修復(fù)厚度也不受限制，產(chǎn)品所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性，確保修復(fù)部位***的接觸配合，降低設(shè)備的沖擊震動，避免磨損的可能性。現(xiàn)場修復(fù)，避免機加工的方法，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造更大的生產(chǎn)產(chǎn)值。
修復(fù)步驟：
1、表面處理，將需修復(fù)軸承座表面除油污、除潮氣;
2、調(diào)和修復(fù)材料;
3、涂抹材料，將材料均勻的涂抹在軸承座修復(fù)部位，填充結(jié)實;
4、等待材料固化，可適當(dāng)加熱材料表面加速材料固化。
一般的軸承室磨損在3-6小時即可修復(fù)完成，操作簡單易學(xué)、無需特殊設(shè)備和專門訓(xùn)練，相比激光焊、冷焊等“先進”技術(shù)省時省力，費用僅為一般修復(fù)費用的1/5-1/10，現(xiàn)場修復(fù)更是減少了設(shè)備維修時間和運輸費用。
以上就是軸承座磨損修復(fù)方法及步驟的相關(guān)介紹，通過對比，我們知道用高分子復(fù)合材料進行修復(fù)具有更大的優(yōu)勢，而且這種方法操作簡單，節(jié)省時間。對于企業(yè)來說，時間就是產(chǎn)值，就是利潤，所以高分子復(fù)合材料修復(fù)法是企業(yè)修復(fù)磨損軸承座的*佳選擇。
